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        10g-10kg全量程一機(jī)搞定!SG-400智能檢重秤:中重載質(zhì)控降本核心

        更新時(shí)間:2025-12-24 瀏覽次數(shù):12

        10g-10kg全量程一機(jī)搞定!SG-400智能檢重秤:中重載質(zhì)控降本核心

        智能檢重秤

        在五金制造、日化包裝、物流分揀等中重載生產(chǎn)場(chǎng)景中,“10g小零件與10kg整箱需2臺(tái)設(shè)備分檢、大尺寸產(chǎn)品輸送偏移漏檢、復(fù)雜工況月故障超3次"三大痛點(diǎn),長(zhǎng)期推高企業(yè)50%設(shè)備投入成本與運(yùn)維負(fù)擔(dān),嚴(yán)重制約質(zhì)控效率升級(jí)。深耕動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域15年的上海實(shí)干,歷時(shí)12個(gè)月潛心研發(fā),重磅推出SG-400智能檢重秤。該設(shè)備依托“分級(jí)傳感自適應(yīng)+力學(xué)優(yōu)化臺(tái)面+IP54全域防護(hù)"三大核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)10g精密小零件到10kg整箱貨物的全場(chǎng)景無(wú)縫檢測(cè),以±2g高精度、468mm×300mm超大承重臺(tái)面打破傳統(tǒng)中重載檢重“多機(jī)分工"的行業(yè)慣例,為中重載場(chǎng)景打造“精準(zhǔn)檢測(cè)、穩(wěn)定運(yùn)行、耐用抗造"的一體化質(zhì)控核心裝備。

        一、硬核參數(shù)實(shí)測(cè):全量程精準(zhǔn)覆蓋,每一項(xiàng)都直指行業(yè)痛點(diǎn)

        SG-400智能檢重秤的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于對(duì)中重載場(chǎng)景需求的深度適配。其關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)經(jīng)五金、日化、物流三大行業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證,形成“規(guī)格-測(cè)試-價(jià)值"的完整閉環(huán),讓降本增效看得見、算得清:
        參數(shù)類別
        技術(shù)規(guī)格
        測(cè)試條件
        實(shí)測(cè)價(jià)值(行業(yè)適配場(chǎng)景)
        核心性能
        分選范圍:10-10000g;檢測(cè)精度:±2g;重復(fù)性誤差:≤±1g;分選速度:10-30件/分鐘(可調(diào))
        標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境連續(xù)100次測(cè)試;視產(chǎn)品調(diào)整
        雙量程智能自適應(yīng),10g小螺絲與10kg工具箱同機(jī)檢測(cè),直接替代2臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備,設(shè)備投入直降50%;五金廠實(shí)測(cè)10g零件缺1顆螺絲(2g偏差)、10kg工具箱缺1個(gè)部件(5g偏差)100%檢出;物流分揀線30件/分鐘高效適配,單日處理量新增5000件
        機(jī)械結(jié)構(gòu)
        臺(tái)面尺寸:468mm×300mm;機(jī)身配置:SUS304不銹鋼(2.0mm厚);輸送帶:300mm寬防滑型(食品級(jí))
        有效承載區(qū)域測(cè)試;主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試;摩擦系數(shù)測(cè)試
        適配450mm×400mm日化整箱,支持2個(gè)100g快遞包裹同步檢測(cè),效率提升1倍;一體焊接+加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),10kg重載長(zhǎng)期沖擊無(wú)變形;摩擦系數(shù)≥0.8+5mm高擋邊,10g小零件不滑落、10kg大箱體不偏移,輸送穩(wěn)定性提升95%
        防護(hù)與電氣
        防護(hù)等級(jí):IP54(控制單元);電源功耗:AC220V±10%,100W;工作環(huán)境:0-40℃,30%-95%RH(無(wú)凝露)
        粉塵/飛濺水測(cè)試;滿載運(yùn)行環(huán)境模擬
        適配物流粉塵、日化飛濺水環(huán)境,月故障率僅0.5次,穩(wěn)定性提升83%;24小時(shí)耗電2.4度,年省電費(fèi)1700元;0℃冬季、40℃夏季均能穩(wěn)定啟動(dòng),無(wú)需預(yù)熱,適配全國(guó)多地域工況

        二、四大核心模塊協(xié)同:從技術(shù)根源破解中重載質(zhì)控難題

        SG-400智能檢重秤以“全場(chǎng)景適配、全工況穩(wěn)定"為設(shè)計(jì)核心,構(gòu)建“稱重檢測(cè)+輸送執(zhí)行+智能控制+防護(hù)適配"四大協(xié)同模塊,解決中重載檢重痛點(diǎn):

        2.1 稱重檢測(cè)模塊:雙量程自適應(yīng),輕載重載雙精準(zhǔn)

        搭載上海實(shí)干自主研發(fā)的C3級(jí)分級(jí)傳感器(額定載荷10kg),創(chuàng)新“雙感應(yīng)單元+動(dòng)態(tài)三補(bǔ)償"核心技術(shù),解決傳統(tǒng)設(shè)備“輕載精度低、重載易漂移"的行業(yè)難題:
        雙量程智能切換:10g-500g輕載場(chǎng)景啟動(dòng)高靈敏度感應(yīng)單元(800Hz高頻采樣,捕捉0.5g細(xì)微變化);500g-10kg重載場(chǎng)景切換強(qiáng)穩(wěn)定感應(yīng)單元,抵御沖擊,全量程精度≤±2g;
        動(dòng)態(tài)三補(bǔ)償技術(shù):①溫度補(bǔ)償(±0.1℃精度采集環(huán)境溫度,0-40℃24小時(shí)漂移≤±1g);②振動(dòng)補(bǔ)償(內(nèi)置加速度傳感器,振幅≤0.2mm時(shí)自動(dòng)修正數(shù)據(jù));③四點(diǎn)自動(dòng)標(biāo)定(10g/500g/5kg/10kg砝碼生成校準(zhǔn)曲線,保障全量程一致性);
        強(qiáng)環(huán)境耐受:傳感器IP67全密封封裝,與不銹鋼臺(tái)面無(wú)縫銜接,可承受50cm水深30分鐘浸泡,金屬粉塵、清潔液侵蝕均無(wú)損壞,核心部件長(zhǎng)效穩(wěn)定。

        2.2 輸送執(zhí)行模塊:大臺(tái)面穩(wěn)承載,重載輸送不偏移

        針對(duì)“大尺寸產(chǎn)品易偏移、重載輸送易振動(dòng)"痛點(diǎn),采用“力學(xué)優(yōu)化+伺服防滑驅(qū)動(dòng)"雙重設(shè)計(jì),保障全場(chǎng)景輸送可靠:
        力學(xué)結(jié)構(gòu)優(yōu)化:468mm×300mm臺(tái)面經(jīng)有限元分析,承重均勻度≤0.5%;2.0mm厚SUS304機(jī)架+加強(qiáng)筋,10kg重載運(yùn)行振幅≤0.2mm,400mm長(zhǎng)整箱輸送無(wú)晃動(dòng);
        伺服防滑輸送:進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度精度±0.1m/min,10-30件/分鐘無(wú)級(jí)可調(diào);300mm寬食品級(jí)防滑輸送帶+5mm擋邊,摩擦系數(shù)≥0.8,10kg包裹無(wú)打滑;
        便捷維護(hù):輸送帶快拆結(jié)構(gòu),10秒即可拆卸,日化CIP清潔30分鐘完成,無(wú)衛(wèi)生死角,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

        2.3 智能控制模塊:極速換產(chǎn)+合規(guī)追溯,效率拉滿

        搭載工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A9處理器(主頻1GHz),7英寸防油耐磨觸摸屏分設(shè)四大功能區(qū),核心智能設(shè)計(jì)直擊多品類生產(chǎn)痛點(diǎn):
        極速換產(chǎn):內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)單元,預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)、分選速度等參數(shù),五金廠切換10g螺絲與10kg工具箱檢測(cè),耗時(shí)從40分鐘縮至2分鐘,設(shè)備利用率提升95%;
        合規(guī)追溯:10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ),含重量值、檢測(cè)時(shí)間等關(guān)鍵信息,USB一鍵導(dǎo)出Excel報(bào)告,助力日化企業(yè)通過GMP審計(jì)、物流站滿足重量核驗(yàn)追溯;
        智能預(yù)警聯(lián)動(dòng):三色報(bào)警燈+蜂鳴器精準(zhǔn)識(shí)別8類故障,聲光提示+代碼指引快速排查;選配RS485/以太網(wǎng)接口,無(wú)縫對(duì)接MES/ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)不良品精準(zhǔn)溯源。

        2.4 防護(hù)適配模塊:全域防護(hù),復(fù)雜工況耐用抗造

        針對(duì)五金粉塵、日化潮濕、物流多塵等復(fù)雜工況,采用“分級(jí)防護(hù)+環(huán)境自適應(yīng)"設(shè)計(jì),設(shè)備使用壽命提升至8年以上:
        分級(jí)防護(hù):控制單元IP54防護(hù)外殼+防水膠條,阻擋12.5μm以上粉塵、飛濺水;電氣接口防水航空插頭,避免潮濕短路;機(jī)身電解拋光(Ra≤0.8μm),防腐蝕易清潔;
        環(huán)境自適應(yīng):寬電壓(AC220V±10%)+內(nèi)置穩(wěn)壓模塊,電網(wǎng)波動(dòng)無(wú)停機(jī);0℃預(yù)熱啟動(dòng)、40℃自動(dòng)降溫,無(wú)需恒溫車間改造;
        靈活部署:4個(gè)可調(diào)地腳(±50mm),地面平整度≤0.3mm/m即可安裝,無(wú)需改造車間地面,降低部署成本。

        智能檢重秤

        三、40分鐘快速落地:標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試,分行業(yè)精準(zhǔn)適配

        SG-400智能檢重秤制定全流程標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試規(guī)范,兼顧通用標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)特殊性,確保企業(yè)快速投產(chǎn)、精準(zhǔn)適配:

        3.1 安裝環(huán)境要求:通用標(biāo)準(zhǔn)+行業(yè)定制

        要求類別
        通用標(biāo)準(zhǔn)
        分行業(yè)特殊要求
        場(chǎng)地條件
        地面承重≥300kg/㎡,周圍預(yù)留≥1.2m操作空間,平整度≤0.3mm/m
        五金行業(yè):遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)振動(dòng)源;物流行業(yè):預(yù)留輸送帶對(duì)接間隙≤8mm;日化行業(yè):預(yù)留清潔用水接口,地面做好排水
        電源配置
        220V獨(dú)立供電,配備≥10A空開,接地電阻≤4Ω
        電壓波動(dòng)±10%以上區(qū)域(五金車間、老舊廠區(qū)),需配套1000W穩(wěn)壓器
        環(huán)境參數(shù)
        工作溫度0-40℃,濕度30%-95%(無(wú)凝露),粉塵濃度≤10mg/m3
        物流分揀車間:建議加裝防塵罩(選配);日化車間:確保清潔無(wú)積水浸泡設(shè)備底部

        3.2 40分鐘精準(zhǔn)調(diào)試流程:標(biāo)準(zhǔn)化步驟,落地即達(dá)標(biāo)

        機(jī)械校準(zhǔn)(12分鐘):用0.02mm/m高精度水平儀調(diào)節(jié)地腳,確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m;安裝輸送帶后調(diào)節(jié)張緊度,手動(dòng)試運(yùn)行5次,確保無(wú)跑偏(平行度≤1mm);電氣自檢(8分鐘):開機(jī)30秒完成系統(tǒng)自檢,確認(rèn)核心部件顯示“正常";模擬重量超差、輸送帶卡頓故障,驗(yàn)證報(bào)警系統(tǒng)正常;精度標(biāo)定(15分鐘):用M1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼(10g/500g/5kg/10kg)完成四點(diǎn)標(biāo)定,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線;用10g、1kg、10kg標(biāo)準(zhǔn)件各測(cè)試10次,確保精度≤±2g、重復(fù)誤差≤±1g;負(fù)載試運(yùn)行(5分鐘):選取輕(10g)、中(5kg)、重(10kg)典型產(chǎn)品各50件,30件/分鐘速度試運(yùn)行,剔除準(zhǔn)確率100%、漏檢率≤0.1%即可投產(chǎn)。

        智能檢重秤

        四、三大行業(yè)定制方案:痛點(diǎn)-方案-收益閉環(huán),降本增效實(shí)證

        SG-400智能檢重秤針對(duì)不同中重載行業(yè)痛點(diǎn),定制專屬適配方案,已在多家企業(yè)落地驗(yàn)證,經(jīng)濟(jì)效益顯著:

        4.1 五金制造行業(yè):多規(guī)格適配,降本提效雙突破

        【核心痛點(diǎn)】10g小螺絲與10kg工具箱需多機(jī)檢測(cè),設(shè)備投入高;換產(chǎn)耗時(shí)超40分鐘;車間金屬粉塵多,設(shè)備易故障。【定制方案】雙量程自適應(yīng)技術(shù)+IP54防塵防護(hù)+100組參數(shù)存儲(chǔ)+MES系統(tǒng)對(duì)接。【實(shí)證收益】某五金廠用6臺(tái)SG-400智能檢重秤替代12臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備,投入降50%;不良品流出率從5.2%降至0.4%,年減售后損失15萬(wàn)元;月維護(hù)成本從2000元降至800元,運(yùn)維效率提升60%。

        4.2 日化行業(yè):穩(wěn)定輸送+合規(guī)追溯,品質(zhì)效率雙兼顧

        【核心痛點(diǎn)】5kg-10kg整箱輸送易偏移,漏檢率高;車間清潔頻繁,潮濕易短路;需滿足GMP追溯要求。【定制方案】468mm×300mm大臺(tái)面+防滑輸送帶+SUS304全不銹鋼機(jī)身+數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)+IP54防水防護(hù)。【實(shí)證收益】某日化企業(yè)漏檢率從7%降至0.3%,質(zhì)量投訴率從1.2%降至0.02%,年省產(chǎn)品損耗20萬(wàn)元;設(shè)備清潔時(shí)間從30分鐘縮至10分鐘,效率提升15%,順利通過GMP審計(jì)。

        4.3 物流分揀行業(yè):高速高效+低耗耐用,適配24小時(shí)運(yùn)行

        【核心痛點(diǎn)】100g-10kg包裹多規(guī)格適配難,效率低;24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,粉塵環(huán)境故障頻發(fā);能耗高。【定制方案】30件/分鐘高速分選+IP54防塵防護(hù)+100組參數(shù)存儲(chǔ)+100W低功耗設(shè)計(jì)。【實(shí)證收益】某物流分揀中心部署8臺(tái)SG-400智能檢重秤,重量核驗(yàn)準(zhǔn)確率從92%提升至99.8%;單臺(tái)效率從1200件/小時(shí)提升至1800件/小時(shí);8臺(tái)設(shè)備年省電費(fèi)1.36萬(wàn)元,月故障率僅0.3次,減少停機(jī)損失。

        智能檢重秤

        五、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維體系:流程化管理,長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行

        5.1 操作員級(jí)標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP):簡(jiǎn)單易上手,精準(zhǔn)無(wú)失誤

        流程步驟
        核心操作要點(diǎn)
        執(zhí)行時(shí)間/頻率
        開機(jī)準(zhǔn)備
        清潔臺(tái)面與輸送帶,檢查電源接地;開機(jī)30秒完成系統(tǒng)自檢;日化行業(yè)需拆帶深度清潔
        開機(jī)前5分鐘
        參數(shù)設(shè)置
        從參數(shù)庫(kù)調(diào)取預(yù)設(shè)參數(shù),測(cè)試3件標(biāo)準(zhǔn)品確認(rèn)精度達(dá)標(biāo)后啟動(dòng)自動(dòng)檢測(cè)
        ≤2分鐘/次換產(chǎn)
        運(yùn)行監(jiān)控
        勻速投料,每小時(shí)1次零點(diǎn)校準(zhǔn);出現(xiàn)報(bào)警對(duì)照故障代碼排查
        持續(xù)運(yùn)行過程中
        關(guān)機(jī)收尾
        停機(jī)后清潔設(shè)備,日化行業(yè)再次拆帶清潔;導(dǎo)出當(dāng)日數(shù)據(jù)備份,關(guān)閉電源
        關(guān)機(jī)后15分鐘

        5.2 分級(jí)維護(hù)+故障速查:責(zé)任到人,問題快解決

        【分級(jí)維護(hù)要點(diǎn)】每日維護(hù)(操作員,10分鐘):清潔臺(tái)面與輸送帶,執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),檢查報(bào)警燈與輸送帶運(yùn)行狀態(tài);每周維護(hù)(技術(shù)員,30分鐘):壓縮空氣清理內(nèi)部粉塵,用10g/5kg/10kg砝碼校驗(yàn)精度,調(diào)節(jié)輸送帶張緊度;每月維護(hù)(工程師,60分鐘):拆帶清潔滾筒并潤(rùn)滑,檢查傳感器密封性,升級(jí)系統(tǒng)固件,重新校準(zhǔn)臺(tái)面水平度。
        【常見故障速查表】
        故障現(xiàn)象
        核心原因
        3步快速排查法
        檢測(cè)精度超差
        臺(tái)面不水平、傳感器漂移、振動(dòng)源干擾
        1. 重新校準(zhǔn)臺(tái)面水平;2. 執(zhí)行四點(diǎn)標(biāo)定;3. 遠(yuǎn)離強(qiáng)振動(dòng)源,調(diào)整安裝位置
        輸送帶跑偏
        滾筒不平行、輸送帶張緊不均、滾筒有異物
        1. 調(diào)節(jié)滾筒螺栓保證平行;2. 對(duì)稱收緊張緊輪;3. 清潔滾筒表面異物
        設(shè)備頻繁報(bào)警
        電網(wǎng)電壓波動(dòng)、傳感器接線松動(dòng)、設(shè)備過熱
        1. 檢查電壓,啟用穩(wěn)壓器;2. 斷電檢查傳感器接線;3. 清理散熱口粉塵

        智能檢重秤

        六、結(jié)語(yǔ):SG-400智能檢重秤,重新定義中重載質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)

        作為上海實(shí)干針對(duì)中重載場(chǎng)景的核心力作,SG-400智能檢重秤以“10g-10kg全量程覆蓋、±2g高精度檢測(cè)、一機(jī)全攬多規(guī)格"為核心優(yōu)勢(shì),打破傳統(tǒng)中重載檢重“多機(jī)分工"的局限。四大核心模塊協(xié)同設(shè)計(jì),不僅精準(zhǔn)破解量程割裂、輸送偏移、工況適配難等行業(yè)痛點(diǎn),更通過分行業(yè)定制方案與標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維體系,為五金、日化、物流等行業(yè)提供“降本、提質(zhì)、增效"的一體化質(zhì)控解決方案。
        依托全流程技術(shù)保障與高性價(jià)比優(yōu)勢(shì),SG-400智能檢重秤已成為中重載場(chǎng)景質(zhì)控升級(jí)的優(yōu)選裝備。未來,上海實(shí)干將持續(xù)優(yōu)化設(shè)備智能性,融入更多工業(yè)互聯(lián)技術(shù),助力企業(yè)構(gòu)建全流程智能質(zhì)控體系,推動(dòng)中重載生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。

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