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        技術(shù)文章

        5-1500g全量程+雙剔除防損!上海實(shí)干SG-220在線檢重秤技術(shù)說(shuō)明書(shū)

        更新時(shí)間:2025-12-09 瀏覽次數(shù):19

        5-1500g全量程+雙剔除防損!上海實(shí)干SG-220在線檢重秤技術(shù)說(shuō)明書(shū)

        核心定位:針對(duì)食品、日化、電子、制藥中小包裝行業(yè)“多規(guī)格適配難、剔除破損高、換產(chǎn)效率低”三大痛點(diǎn),以“5-1500g超寬量程+0.1g精度+推板/翻板雙剔除”核心組合,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)替三機(jī)”全場(chǎng)景適配,100%全檢替代人工,是多品類生產(chǎn)線智能質(zhì)控的核心裝備。

        在線檢重秤

        一、核心技術(shù)參數(shù)表(附實(shí)測(cè)價(jià)值)

        參數(shù)類別
        技術(shù)規(guī)格
        實(shí)測(cè)價(jià)值(行業(yè)適配場(chǎng)景)
        基礎(chǔ)性能
        設(shè)備型號(hào):SG-220
        中小包裝通用定型款,適配4大行業(yè)多規(guī)格檢測(cè),無(wú)需定制專用機(jī)型
        分選范圍:5-1500g
        覆蓋5g芯片、50g堅(jiān)果、500g烘焙料、1200g禮盒全區(qū)間,替代3臺(tái)傳統(tǒng)專用設(shè)備(降本60%)
        分度值:0.1g,動(dòng)態(tài)精度±0.2g
        5g微型元件漏裝、1500g禮盒少裝1g均能精準(zhǔn)檢出,日化行業(yè)裝量投訴率降94%
        產(chǎn)品尺寸兼容:長(zhǎng)≤300mm、寬≤220mm
        適配95%主流中小包裝,不規(guī)則形狀(如烘焙禮盒)輸送卡頓率≤0.5%
        結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        剔除方式:推板/翻板雙模式切換
        推板適配日化瓶(準(zhǔn)確率≥99.8%),翻板適配餅干(破損率≤0.3%),一鍵切換無(wú)需改裝
        機(jī)身配置:SUS304不銹鋼(1.2mm厚),IP54防護(hù)
        耐酒精/次氯酸鈉消毒,食品/制藥車間清潔,粉塵車間使用壽命超8年
        臺(tái)面規(guī)格:407mm×220mm輸送帶
        較傳統(tǒng)臺(tái)面寬30%,220mm寬包裝平穩(wěn)輸送無(wú)側(cè)翻,適配多列并線檢測(cè)
        電氣與控制
        電源功耗:AC220V±10%,額定100W
        24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行耗電2.4度,年電費(fèi)僅525.6元(工業(yè)電價(jià)1元/度),較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%
        操作界面:7英寸防油污觸摸屏(800×480)
        康寧防刮玻璃面板,可戴手套操作,新手1小時(shí)上手,雙語(yǔ)言適配外貿(mào)工廠
        數(shù)據(jù)功能:10萬(wàn)條存儲(chǔ)+Excel導(dǎo)出
        符合制藥GMP追溯要求,商超供應(yīng)鏈審核時(shí)追溯報(bào)告1分鐘導(dǎo)出,效率提升80%

        二、系統(tǒng)核心架構(gòu)解析(技術(shù)+場(chǎng)景雙視角)

        2.1 稱重檢測(cè)模塊:寬域精準(zhǔn)的“抗擾核心”

        搭載自主研發(fā)C3級(jí)電阻應(yīng)變式傳感器(額定載荷2000g,綜合精度0.01級(jí)),配合24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣,實(shí)現(xiàn)5-1500g重量信號(hào)無(wú)失真采集。核心突破在于“雙算法抗擾+量程智能適配”體系,解決傳統(tǒng)設(shè)備“寬量程必失準(zhǔn)”的行業(yè)難題:
        • 振動(dòng)抗擾:動(dòng)態(tài)濾波算法實(shí)時(shí)匹配輸送帶頻率(0-30Hz),抵消生產(chǎn)線±0.5mm/s振動(dòng)干擾,精度波動(dòng)控制在±0.05g內(nèi)(食品車間實(shí)測(cè));

        • 量程適配:智能算法自動(dòng)切換檢測(cè)模式——5-50g輕載段啟用“高精度模式”(采樣頻率800Hz),50-1500g重載段啟用“穩(wěn)定模式”,全量程精度均達(dá)±0.2g;

        • 環(huán)境耐受:傳感器IP67全密封封裝,粉塵車間零點(diǎn)漂移≤0.1g/24h,潮濕清洗環(huán)境(如食品車間)無(wú)短路故障。

        2.2 分選執(zhí)行模塊:雙模式防損的“剔除核心”

        創(chuàng)新集成推板+翻板雙剔除機(jī)構(gòu),通過(guò)同一控制單元實(shí)現(xiàn)“一鍵切換”,適配不同特性產(chǎn)品:
        • 推板剔除(硬質(zhì)品專用):高速氣缸驅(qū)動(dòng)(推力1000N,響應(yīng)≤0.3秒),針對(duì)50g護(hù)手霜、500g電源適配器等硬質(zhì)產(chǎn)品,剔除準(zhǔn)確率≥99.8%,某日化廠實(shí)測(cè)誤剔率僅0.1%;

        • 翻板剔除(易碎品專用):伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻板(角度0-90°可調(diào)),翻轉(zhuǎn)速度隨產(chǎn)品重量智能調(diào)節(jié)——20g餅干用“低速模式”(0.2m/s),破損率從傳統(tǒng)氣吹的8%降至0.2%(食品廠實(shí)測(cè));

        • 精準(zhǔn)定位:雙光電對(duì)射傳感器二級(jí)觸發(fā),一級(jí)計(jì)時(shí)稱重、二級(jí)確認(rèn)產(chǎn)品中心,避免輸送偏移導(dǎo)致的漏剔,剔除同步延遲≤0.1秒。

        2.3 智能控制模塊:高效換產(chǎn)的“操作核心”

        搭載工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A9處理器(1GHz運(yùn)算速度),7英寸觸摸屏分四大功能區(qū),核心智能設(shè)計(jì)直擊多品類生產(chǎn)痛點(diǎn):
        1. 快速換產(chǎn):50組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ),預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)值、剔除模式等,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取——某食品廠切換10g糖果與500g烘焙料,耗時(shí)從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘縮至3分鐘;

        2. 故障自診:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器、氣缸等部件狀態(tài),異常時(shí)顯示故障代碼(如“E03”代表傳感器異常),并推送排查指南,運(yùn)維效率提升60%;

        3. 數(shù)據(jù)追溯:10萬(wàn)條數(shù)據(jù)按“日期-產(chǎn)品-操作員”分類存儲(chǔ),Excel導(dǎo)出含“檢測(cè)時(shí)間-重量值-合格率”信息,某藥企用其通過(guò)GMP飛行檢查無(wú)整改項(xiàng)。

        2.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊:穩(wěn)定耐用的“承載核心”

        整機(jī)80KG重量設(shè)計(jì),經(jīng)焊接機(jī)器人無(wú)縫焊接,關(guān)鍵部位加裝加強(qiáng)筋,運(yùn)行振幅≤0.1mm。輸送系統(tǒng)定制優(yōu)化:
        • 防滑輸送:2mm厚食品級(jí)聚氨酯輸送帶(紋路深度1mm,摩擦系數(shù)≥0.7),5g芯片托盤無(wú)打滑,1500g重禮盒無(wú)停滯;

        • 靈活適配:皮帶離地高度750±50mm(600-900mm可定制),與前后端設(shè)備對(duì)接間隙≤8mm,某電子廠無(wú)需改造生產(chǎn)線,2小時(shí)完成安裝;

        • 清潔便捷:輸送帶可快速拆卸(無(wú)需工具),機(jī)身無(wú)衛(wèi)生死角,食品車間CIP清潔流程30分鐘完成。

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        三、安裝調(diào)試規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn)化+場(chǎng)景化)

        3.1 安裝環(huán)境要求(分行業(yè)適配)

        要求類別
        通用標(biāo)準(zhǔn)
        特殊行業(yè)要求
        場(chǎng)地條件
        承重≥300kg/㎡,預(yù)留≥1m操作空間,地面平整度≤0.3mm/m
        電子行業(yè):遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源;食品行業(yè):預(yù)留清潔用水接口
        環(huán)境參數(shù)
        0-40℃,30%-90%RH(無(wú)凝露),無(wú)腐蝕性氣體
        制藥行業(yè):需適配2-10℃陰涼庫(kù)(可加裝低溫補(bǔ)償模塊)
        動(dòng)力配置
        AC220V獨(dú)立供電,空開(kāi)≥5A,接地電阻≤4Ω
        推板模式:需0.5-0.7MPa清潔壓縮空氣,配油水分離器

        3.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程(30分鐘落地法)

        1. 水平校準(zhǔn)(8分鐘):用0.02mm/m水平儀調(diào)節(jié)地腳螺栓,確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m(前后左右四方位檢測(cè));

        2. 機(jī)械自檢(7分鐘):手動(dòng)測(cè)試輸送帶5次無(wú)跑偏,推板/翻板各動(dòng)作5次無(wú)卡頓,緩沖墊無(wú)破損;

        3. 電氣自檢(5分鐘):開(kāi)機(jī)執(zhí)行自檢程序,傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示“正常”,無(wú)錯(cuò)誤代碼;

        4. 精度標(biāo)定(7分鐘):用5g、100g、500g、1500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼四點(diǎn)標(biāo)定,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線,全量程精度≤±0.2g;

        5. 負(fù)載測(cè)試(3分鐘):5g、500g、1500g測(cè)試件各50件運(yùn)行,剔除準(zhǔn)確率100%即可投產(chǎn)。

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        四、四大行業(yè)適配方案(痛點(diǎn)-方案-收益閉環(huán))

        食品行業(yè)

        痛點(diǎn):10g糖果-1200g禮盒多規(guī)格適配,餅干易碎,換產(chǎn)慢。
        方案:翻板剔除“低速模式”+50組參數(shù)+加寬臺(tái)面。
        收益:某廠1臺(tái)替3臺(tái),破損率8%→0.2%,年減損耗15萬(wàn),換產(chǎn)效率升70%。

        日化行業(yè)

        痛點(diǎn):50g護(hù)手霜-1000g洗衣液裝量偏差,酒精清潔腐蝕機(jī)身。
        方案:推板剔除+SUS304機(jī)身+0.1g精度。
        收益:某廠投訴率5.2%→0.3%,通過(guò)商超審核,追溯效率升80%。

        電子行業(yè)

        痛點(diǎn):5g芯片漏裝,500g適配器少件,粉塵影響精度。
        方案:輕載高精度模式+IP67傳感器+MES對(duì)接。
        收益:某廠不良品流出率4.5%→0.6%,年減退貨損失50萬(wàn)。

        制藥行業(yè)

        痛點(diǎn):10g藥粉-800g保健品GMP合規(guī),交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
        方案:可拆卸輸送帶+數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)+低溫補(bǔ)償。
        收益:某藥企通過(guò)飛行檢查,質(zhì)檢效率升10倍,人工成本降50%。

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        五、操作與維護(hù)指南(分級(jí)責(zé)任+流程化)

        5.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(操作員級(jí))

        流程步驟
        操作要點(diǎn)
        時(shí)間/頻率
        開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
        清潔輸送帶,檢查電源(推板模式加檢氣源),開(kāi)啟總電源待自檢(30秒)
        開(kāi)機(jī)前5分鐘
        參數(shù)設(shè)置
        調(diào)取產(chǎn)品庫(kù)參數(shù),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、剔除模式(推板/翻板)
        ≤3分鐘/換產(chǎn)
        零點(diǎn)校準(zhǔn)
        空載點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”,顯示“0.00g”即可(換產(chǎn)/每2小時(shí)必做)
        10秒/次
        運(yùn)行檢測(cè)
        勻速投料,觀察三色報(bào)警燈(不合格品亮紅燈),確認(rèn)剔除動(dòng)作正常
        持續(xù)運(yùn)行
        關(guān)機(jī)流程
        停機(jī)后清潔機(jī)身,導(dǎo)出當(dāng)日數(shù)據(jù)備份,關(guān)閉電源氣源
        關(guān)機(jī)后10分鐘

        5.2 分級(jí)維護(hù)要點(diǎn)(責(zé)任到人)

        • 每日維護(hù)(操作員):清潔輸送帶/機(jī)身,檢查推板/翻板動(dòng)作,零點(diǎn)校準(zhǔn),測(cè)試報(bào)警燈;

        • 每周維護(hù)(技術(shù)員):0.3MPa壓縮空氣清潔傳感器,排放氣路油水(推板模式),100g砝碼精度驗(yàn)證(偏差超±0.2g需重標(biāo));

        • 每月維護(hù)(工程師):拆卸輸送帶清潔滾筒并涂食品級(jí)潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑氣缸/伺服電機(jī),備份參數(shù)數(shù)據(jù),拋光機(jī)身銹蝕部位。

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        六、核心優(yōu)勢(shì)與服務(wù)保障

        6.1 五大核心優(yōu)勢(shì)(對(duì)標(biāo)行業(yè)競(jìng)品)

        • 寬域適配:5-1500g量程覆蓋,一臺(tái)替3臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備,設(shè)備投入降60%(食品廠實(shí)測(cè));

        • 雙剔防損:破損率≤0.3%+準(zhǔn)確率≥99.8%,年減損耗超15萬(wàn)元;

        • 快速換產(chǎn):3分鐘換產(chǎn)+50組參數(shù),多品類生產(chǎn)線利用率升25%;

        • 耐用節(jié)能:IP54防護(hù)+SUS304機(jī)身,MTBF達(dá)12000小時(shí),年耗電僅216度;

        • 易裝通用:220V單相電+高度定制,無(wú)需改造生產(chǎn)線,4小時(shí)內(nèi)投產(chǎn)。

        6.2 全生命周期服務(wù)體系

        • 定制化安裝:上門勘測(cè)后出定制方案,含固定、標(biāo)定、對(duì)接前端設(shè)備,4小時(shí)內(nèi)投產(chǎn);

        • 超長(zhǎng)質(zhì)保:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,傳感器/觸摸屏/氣缸(伺服電機(jī))延保至24個(gè)月,免費(fèi)更換;

        • 極速響應(yīng):全國(guó)7大服務(wù)中心,遠(yuǎn)程診斷≤1小時(shí),地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí);

        • 增值服務(wù):每季度上門巡檢,每年1次軟件升級(jí),終身設(shè)備檔案跟蹤,免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

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        七、結(jié)語(yǔ)與未來(lái)升級(jí)

        SG-220以“寬量程精準(zhǔn)+雙剔除防損+快速換產(chǎn)”為核心,破解中小包裝行業(yè)“多規(guī)格適配難、損耗高、效率低”的質(zhì)控困局。依托上海實(shí)干十余年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀,設(shè)備實(shí)現(xiàn)“進(jìn)口性能+國(guó)產(chǎn)成本”平衡——性能對(duì)標(biāo)進(jìn)口品牌,價(jià)格僅為其50%,已服務(wù)200余家多品類生產(chǎn)企業(yè)。
        未來(lái)升級(jí)規(guī)劃:①集成AI視覺(jué)模塊,實(shí)現(xiàn)“0.1g重量+0.1mm外觀缺陷”雙重檢測(cè);②開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接口,支持檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接MES/ERP系統(tǒng),構(gòu)建“檢測(cè)-追溯-優(yōu)化”智能質(zhì)控閉環(huán)。持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新助力中小包裝企業(yè)“提質(zhì)、降本、增效”。
        備注:技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(20±5℃,40%-60%RH,無(wú)振動(dòng)),實(shí)際性能受產(chǎn)品材質(zhì)(如磁性、易吸潮)及環(huán)境影響,上海實(shí)干提供免費(fèi)上門測(cè)試服務(wù)。

         

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