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        SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書:無損分選賦能精密制造

        更新時間:2025-12-05 瀏覽次數(shù):47

        0.01g精度破局!SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書:無損分選賦能精密制造

         

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        一、產(chǎn)品定位:直擊微小重量檢測三大行業(yè)死穴

        電子元器件缺引腳導致終端設備宕機、小劑量膠囊缺粒觸發(fā)GMP飛檢、小包裝零食“缺斤少兩”引發(fā)投訴——在2-300g微小重量檢測場景中,“精度漂移測不準”“機械剔除易破損”“高速生產(chǎn)跟不上”成為制約質(zhì)控升級的三大核心痛點。傳統(tǒng)設備要么精度僅0.1g“看不清”微小偏差,要么剔除時損耗率超5%,要么分選速度不足80件/分鐘拖慢產(chǎn)線。
        上海實干實業(yè)深耕稱重領域十余年,針對性推出SG-100微小重量精密在線檢重秤:以自主研發(fā)C3級傳感器實現(xiàn)0.01g刻度精度,搭配氣吹式無損剔除與120件/分鐘高速分選,整機采用SUS304不銹鋼與10英寸智能觸控屏,無縫適配電子、制藥、小包裝食品行業(yè)自動化產(chǎn)線。其融合動態(tài)濾波、溫度補償?shù)群诵募夹g,不僅解決傳統(tǒng)設備痛點,更符合GMP、HACCP等嚴苛規(guī)范,成為微小重量全檢場景的“質(zhì)控中樞”。

         

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        二、核心技術參數(shù):數(shù)據(jù)透視精度與效率雙重突破

        SG-100的參數(shù)設計深度匹配微小重量檢測的“高精度、高速度、低損耗”需求,每一項指標均指向行業(yè)痛點解決,具體參數(shù)及場景價值如下:

        2.1 核心性能參數(shù)(附痛點解決價值)

        參數(shù)名稱
        技術規(guī)格
        測試條件
        核心場景價值
        分選范圍
        2-300g
        標準配置
        覆蓋2g芯片至300g小包裝食品,一臺設備替代多臺專用機
        刻度單位
        0.01g
        靜態(tài)標定狀態(tài)
        精準捕捉0.03g微小偏差,識別電子元件缺焊、藥品缺粒等問題
        分選速度
        120件/分鐘(視產(chǎn)品)
        10g標準件,輸送速度80m/min
        匹配電子貼片線、食品包裝線高速節(jié)奏,單日檢測量達1.4萬件
        檢測精度
        ±0.02g
        20±5℃,濕度40%-60%RH無凝露
        遠超行業(yè)±0.1g平均水平,避免“精度不足導致誤判”損失
        剔除準確率
        ≥99.8%
        不合格品偏差≥0.05g
        漏剔率≤0.2%,杜絕不合格品流入下游環(huán)節(jié)

        2.2 機械與電氣參數(shù)(附落地適配要點)

        參數(shù)類別
        參數(shù)名稱
        技術規(guī)格
        落地適配要點
        機械結(jié)構(gòu)
        產(chǎn)品限制
        長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm
        適配芯片、膠囊、小包裝堅果等微小/異形產(chǎn)品
        臺面規(guī)格
        200mm×100mm(食品級PU防滑輸送帶)
        防滑設計避免微小產(chǎn)品偏移,食品級材質(zhì)耐受酒精消毒
        離地高度
        750±50mm(可定制)
        無需改造產(chǎn)線即可對接,適配不同高度流水線
        整機配置
        SUS304不銹鋼(1.2mm厚),約60KG
        框架式加強結(jié)構(gòu),振動衰減率提升30%,運行更穩(wěn)定
        電氣控制
        操作界面
        10寸觸摸屏(800×480,抗油污)
        食品/電子車間油污粉塵環(huán)境下觸控精準,雙語言適配外貿(mào)
        剔除方式
        氣吹式(響應≤0.2秒,無機械接觸)
         
        能耗與選配
        100W;三色報警燈/RS485
        年耗電僅876度,支持MES系統(tǒng)對接實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯

        三、核心系統(tǒng)架構(gòu):高精度與高穩(wěn)定的技術密碼

        SG-100的核心競爭力源于“傳感器+算法+執(zhí)行機構(gòu)”的全鏈條自主研發(fā),針對微小重量檢測的“精度漂移、環(huán)境敏感、易破損”痛點實現(xiàn)靶向突破:

        3.1 稱重檢測模塊:0.01g精度的硬核支撐

        微小重量檢測的核心是“精準捕捉+抗擾穩(wěn)定”,SG-100從硬件到算法構(gòu)建雙重保障:
        • 自主研發(fā)C3級傳感器:摒棄通用傳感器,采用額定載荷500g的電阻應變式傳感器(綜合精度0.01級),應變片經(jīng)激光焊接工藝固定,線性≤0.01%FS。較行業(yè)同類傳感器,抗過載能力提升40%,可耐受300g產(chǎn)品連續(xù)沖擊,IP67密封設計可直接沖洗,適配制藥潔凈車間、電子粉塵車間等場景,使用壽命達3年以上。

        • 雙算法抗擾校準:搭載24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣,配合兩大核心算法:①動態(tài)濾波算法:實時識別10-50Hz生產(chǎn)線振動頻率,抵消±0.5mm/s振動干擾,某電子廠實測振動環(huán)境下精度波動≤0.005g;②溫度補償算法:0-40℃環(huán)境內(nèi)自動校準溫漂,-10℃至50℃環(huán)境下精度偏差≤0.01g,解決北方冬季/南方夏季車間溫漂問題。

        3.2 智能控制模塊:高速高效的操作核心

        針對“多品類換產(chǎn)、數(shù)據(jù)追溯”需求,SG-100以工業(yè)級控制單元實現(xiàn)“快換產(chǎn)+全追溯”:
        • 90秒極速換產(chǎn):搭載1GHz工業(yè)級ARM處理器,支持50組產(chǎn)品參數(shù)存儲——電子廠切換“2g芯片-50g連接器”、制藥廠切換“5g膠囊-20g粉劑”時,觸摸屏調(diào)取參數(shù)后系統(tǒng)自動完成稱重閾值、分選速度、氣吹壓力的匹配,換產(chǎn)時間較傳統(tǒng)設備(5分鐘)提升67%,某日化廠多品類生產(chǎn)線利用率提升25%。

        • 10萬條數(shù)據(jù)全追溯:內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲模塊,記錄每一件產(chǎn)品的重量值、檢測時間、操作員、合格狀態(tài),支持Excel格式導出。配備的RS485端口可直連MES/ERP系統(tǒng),某制藥廠通過該功能實現(xiàn)“每批藥品-檢測數(shù)據(jù)-操作員”全程追溯,順利通過FDA現(xiàn)場審計。

        • 故障自診斷預警:實時監(jiān)測傳感器信號、氣路壓力、輸送帶速度,異常時通過三色報警燈+屏幕故障代碼提示(如“E01傳感器異常”“E03氣路壓力不足”),遠程技術人員可通過代碼快速定位問題,故障解決時間縮短50%。

        3.3 分選執(zhí)行模塊:無損剔除的精準保障

        傳統(tǒng)機械剔除導致5%-8%破損率,SG-100氣吹式設計實現(xiàn)“零接觸+高精度”分選:
        • 定制化氣吹系統(tǒng):采用φ6mm微型高速氣缸,氣源壓力0.5-0.7MPa可調(diào),剔除距離30-80mm適配不同尺寸產(chǎn)品。光電傳感器精準定位產(chǎn)品位置,信號響應時間≤0.2秒——120件/分鐘高速運行時,不合格品到達剔除位時噴嘴精準噴氣,某電子廠實測3000件芯片剔除無破損,破損率從傳統(tǒng)設備的7%降至0.1%。

        • 防塵導流設計:剔除口配備304不銹鋼防塵導流罩,既阻擋車間粉塵進入設備內(nèi)部(延長傳感器壽命),又引導不合格品精準落入收集箱,避免傳統(tǒng)開放式剔除導致的“產(chǎn)品飛濺二次污染”,制藥車間潔凈度符合GMP D級要求。

         

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        四、場景化安裝調(diào)試:3天快速投產(chǎn)指南

        SG-100采用模塊化設計,配套標準化安裝調(diào)試流程與實操技巧,降低企業(yè)落地門檻,確??焖偻懂a(chǎn):

        4.1 安裝環(huán)境適配規(guī)范(附禁忌提示)

        適配類別
        具體要求
        實操技巧與禁忌
        基礎環(huán)境
        溫度0-40℃,濕度30%-95%(無凝露),無強氣流/陽光直射
        禁忌:避免安裝在空調(diào)出風口下方(氣流導致精度漂移);食品車間加裝防水濺罩
        安裝基礎
        地面平整度≤0.2mm/m,振動≤0.5mm/s,空間≥600×800×1200mm
        技巧:用0.02mm/m精度水平儀校準;振動超標可墊橡膠減震墊
        電源氣源
        220V±10%獨立供電,接地電阻≤4Ω;氣吹需0.5-0.7MPa清潔氣源
        技巧:配備1000W穩(wěn)壓器;氣源加裝三級油水分離器(過濾精度0.1μm)

        4.2 標準化調(diào)試流程(附核心步驟技巧)

        1. 水平校準(30分鐘,核心步驟):用0.02mm/m水平儀調(diào)整地腳螺絲,確保臺面水平度≤0.1mm/m(氣泡居中);技巧:校準前清空臺面,避免工具放置影響精度。

        2. 機械檢查(20分鐘):手動轉(zhuǎn)動輸送帶確認無跑偏卡頓;調(diào)整氣吹噴嘴角度(與輸送帶呈30°角),確保噴射方向?qū)适占?;禁忌:噴嘴正對輸送帶(易導致產(chǎn)品飛濺)。

        3. 電氣自檢(10分鐘):接通電源啟動自檢,確認傳感器、氣路、觸摸屏顯示“正常”;若提示“E02零點異常”,需清潔傳感器檢測區(qū)后重新校準。

        4. 四點標定(40分鐘,精度關鍵):進入“標定模式”,依次放置2g、50g、100g、300g標準砝碼(需經(jīng)校準),系統(tǒng)自動記錄校準曲線;技巧:標定時保持環(huán)境無風,避免人員走動干擾。

        5. 試運行驗證(2小時):空載預熱10分鐘,用500件標準測試件(如10g標準砝碼模擬產(chǎn)品)連續(xù)檢測,確保精度±0.02g內(nèi)、分選速度120件/分鐘、剔除準確率≥99.8%即可投產(chǎn)。

         

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        五、三大案例:技術落地的實戰(zhàn)價值

        SG-100已在電子、制藥、小包裝食品行業(yè)完成超30家頭部企業(yè)落地,用實測數(shù)據(jù)驗證“精度+效率+無損”的核心價值:

        5.1 電子元器件行業(yè):缺件檢測零漏判

        【客戶背景】深圳某半導體廠商,生產(chǎn)2g芯片、50g連接器,需檢測“缺引腳、少焊錫”等重量異常(偏差≥0.03g),原人工抽檢漏檢率3%,傳統(tǒng)設備破損率7%。
        【落地效果】SG-100 0.01g精度實現(xiàn)100%缺件檢出,漏檢率降至0;氣吹剔除使芯片破損率從7%降至0.1%,年減少芯片損耗成本35萬元;120件/分鐘速度匹配貼片線節(jié)奏,檢測效率較人工提升8倍,順利通過蘋果供應鏈A類質(zhì)量認證。

        5.2 制藥行業(yè):GMP合規(guī)的硬核支撐

        【客戶背景】江蘇某藥企,生產(chǎn)5g膠囊、20g小劑量粉劑,需符合GMP規(guī)范:裝量差異≤±5%,檢測數(shù)據(jù)可追溯,原設備精度0.1g導致飛檢整改。
        【落地效果】SG-100 ±0.02g精度確保裝量差異≤±2%,遠超GMP要求;10萬條數(shù)據(jù)存儲實現(xiàn)“每粒膠囊-檢測時間-操作員”追溯,順利通過GMP復認證;氣吹剔除無機械接觸,膠囊破損率≤0.05%,年減少藥品損耗20萬元,重量投訴率降為0。

        5.3 小包裝食品行業(yè):凈含量合規(guī)+高速適配

        【客戶背景】上海某零食企業(yè),生產(chǎn)10g堅果、30g凍干食品,包裝線速度120包/分鐘,原設備精度0.1g導致“缺斤少兩”投訴率1.2%。
        【落地效果】SG-100 ±0.02g精度符合《預包裝食品標簽通則》,投訴率降至0.05%;120件/分鐘速度匹配產(chǎn)線,單日檢測量達1.4萬包;SUS304機身耐受每日酒精消毒,清潔時間從傳統(tǒng)設備的30分鐘縮至15分鐘,年節(jié)省人工成本12萬元。

         

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        六、分級運維體系:設備壽命延長至5年的保障

        SG-100采用“每日-每周-每月”分級運維設計,平均時間(MTBF)達10000小時,較行業(yè)平均水平提升25%:

        6.1 標準化操作流程(附易錯點警示)

        1. 開機準備:檢查電源氣源(易錯點:接地不良導致精度漂移),無塵布清潔輸送帶
        2. 參數(shù)調(diào)取:觸摸屏“產(chǎn)品庫”選對應參數(shù)(易錯點:選錯參數(shù)導致誤判)
        3. 零點校準:點擊“零點校準”,確保空秤顯示0.00g(易錯點:臺面有雜物導致零點偏移)
        4. 連續(xù)檢測:啟動輸送帶,勻速送料(易錯點:送料過快導致產(chǎn)品堆積誤判)
        5. 數(shù)據(jù)導出:生產(chǎn)結(jié)束導出報表歸檔(易錯點:未及時導出導致數(shù)據(jù)覆蓋)
        6. 關機清理:清潔設備后關電源氣源(易錯點:未關氣源導致氣路積水銹蝕)

        6.2 分級保養(yǎng)要點(附責任分工)

        保養(yǎng)級別
        核心內(nèi)容
        周期
        責任分工
        每日保養(yǎng)
        清潔輸送帶/機身,氣路排水,零點校準
        1次/班
        操作人員
        每周保養(yǎng)
        清潔傳感器檢測區(qū),吹掃氣吹噴嘴,100g砝碼驗證精度
        1次/周
        設備管理員
        每月保養(yǎng)
        四點精度標定,氣缸加注潤滑油,線路接頭緊固
        1次/月
        技術人員

        七、五大核心優(yōu)勢:重構(gòu)微小重量檢重性價比

        SG-100較行業(yè)同類設備綜合價值提升50%,五大優(yōu)勢形成差異化壁壘:
        • 精度壁壘:0.01g刻度+±0.02g精度,較行業(yè)平均±0.1g提升5倍,精準捕捉微小偏差;

        • 無損優(yōu)勢:氣吹式剔除破損率≤0.1%,較機械剔除(5%-8%)降低98%,保護精密產(chǎn)品;

        • 效率提升:120件/分鐘速度+90秒換產(chǎn),較傳統(tǒng)設備效率提升100%,適配高速柔性產(chǎn)線;

        • 穩(wěn)定耐用:IP67傳感器+SUS304機身,連續(xù)24小時運行穩(wěn)定,壽命達5年(行業(yè)平均3年);

        • 高性價比:采購成本僅為同精度進口設備的60%,年運維成本降低50%,投資回報周期≤8個月。

         

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        八、全生命周期服務:從投產(chǎn)到運維全程護航

        上海實干實業(yè)為SG-100用戶提供“定制化+快速響應”服務體系,確保設備價值
        售前服務:1對1工程師上門勘測產(chǎn)線,定制離地高度、氣路接口方案;提供同行業(yè)案例實測數(shù)據(jù)參考。
        售中服務:專業(yè)團隊3天內(nèi)完成安裝調(diào)試+精度標定,提供《GMP合規(guī)性驗證報告》;1對1操作培訓,確保操作人員獨立上崗。
        售后服務:整機質(zhì)保12個月,核心部件(傳感器/觸摸屏/氣缸)延保至24個月;全國7大服務中心,48小時現(xiàn)場響應。
        增值服務:建立專屬設備健康檔案,每季度上門巡檢保養(yǎng);免費提供軟件升級(含算法優(yōu)化、功能新增),持續(xù)提升設備性能。

         

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        九、未來升級方向:適配智能制造新趨勢

        上海實干研發(fā)團隊已啟動SG-100 V2.0研發(fā)計劃,聚焦“智能化+集成化”升級,助力企業(yè)構(gòu)建全流程智能質(zhì)控體系:
        • AI視覺協(xié)同檢測:新增200萬像素高清攝像頭+AI算法,實現(xiàn)“重量檢測+外觀缺陷識別”雙重質(zhì)控,可識別芯片引腳變形、膠囊色斑等問題;

        • 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成:新增5G/以太網(wǎng)模塊,支持接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)多車間設備遠程監(jiān)控、參數(shù)統(tǒng)一管理與故障預警;

        • 自適應智能標定:新增溫濕度傳感器,實時監(jiān)測環(huán)境變化并自動完成精度校準,無需人工干預,適配多溫區(qū)生產(chǎn)車間。

         

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        十、結(jié)語

        SG-100微小重量精密在線檢重秤以“0.01g高精度、120件/分鐘高速度、無損分選”為核心,精準破解電子元器件、制藥、小包裝食品行業(yè)的微小重量檢測痛點。其自主研發(fā)的C3級傳感器、雙抗擾算法與氣吹式剔除系統(tǒng),不僅實現(xiàn)對進口設備的性能對標,更以60%的采購成本構(gòu)建高性價比優(yōu)勢。
        依托上海實干十余年動態(tài)稱重技術積累與全生命周期服務體系,SG-100已成為微小重量全檢場景的優(yōu)選裝備。未來,隨著智能化升級的推進,SG-100將從“單一重量檢測設備”升級為“精密制造智能質(zhì)控節(jié)點”,助力更多企業(yè)實現(xiàn)“提質(zhì)增效、降本降耗”的核心目標,推動中國智造向“微米級質(zhì)控”邁進。

        注:本說明書技術參數(shù)基于標準測試環(huán)境,實際使用中若因產(chǎn)品特性(如磁性、易吸潮)或環(huán)境差異導致性能波動,可聯(lián)系技術團隊獲取定制化解決方案。

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